Неодимовый магнит 30х10 мм, диск

Неодимовый магнит диск 30×10 мм — 20 кг на плоское крепление

Неодимовый магнит-диск 30×10 мм — сплошной магнит цилиндрической формы с диаметром 30 мм и высотой 10 мм. Сила на отрыв — 20 кг на полированной стали от 10 мм, класс сплава N38, покрытие никель Ni-Cu-Ni, вес 25 г. Рабочая поверхность — весь диск площадью 707 мм², намагниченность аксиальная: полюса находятся на плоских сторонах, боковая поверхность не притягивает.

По поведению это не просто «сильное кольцо с закрытым отверстием», а принципиально другой тип узла. У диска нет потерь потока через центр и боковые края — работает вся плоскость. За счёт этого сцепление почти в полтора раза выше, чем у кольца 25/10х5 мм того же класса и веса (9,5 кг). Диск применяют там, где отверстие не нужно конструктивно, а нужна максимальная сила в компактном габарите: монтажные работы, приборостроение, оснастка, крепление в узких местах, где винтовой крепёж невозможен или неудобен.

Устройство и характеристики

Магнит — спечённый неодимовый сплав в форме цилиндра. Разберём элементы и влияние каждого на работу узла:

• Сплав N38, NdFeB. Остаточная индукция 1,22–1,25 Тл, рабочая температура до +80 °C. Средний класс: сила предсказуема, цена за килограмм умеренная.
• Диаметр 30 мм. Задаёт габарит посадки: отверстие в детали делают 30,1–30,2 мм, клей или винт подбирают под этот размер.
• Высота 10 мм. Соотношение диаметра к толщине 3:1 — поле распределено глубоко, сцепление менее чувствительно к неровностям и зазорам, чем у тонких дисков.
• Рабочая поверхность 707 мм². Обе плоские стороны работают одинаково: магнит приклеивает и одной, и другой стороной. Боковая цилиндрическая поверхность магнитного поля не создаёт.
• Полюса на плоскостях. Намагниченность аксиальная: линии поля выходят перпендикулярно плоским граням. При боковом контакте со стальной стенкой магнит не притягивается.
• Покрытие Ni-Cu-Ni, 15–20 мкм. Медь гасит внутренние напряжения сплава, внешний никель держит коррозию. На краях диска покрытие испытывает максимальное напряжение от расширения и первым страдает при механических нагрузках.
• Допуск ±0,1 мм по диаметру и высоте. Посадка в отверстие должна быть с зазором 0,1–0,2 мм, иначе при расширении от нагрева магнит заклинит и раскается.
• Вес 25 г. Заметная масса: при использовании в вертикальном положении магнит держит свой собственный вес плюс нагрузку, рассчитанное усилие нужно снижать на 0,25 кг.

Сравнение с кольцами и другими дисками

Диск 30×10 мм — верхняя граница по габарету в компактной линейке: сцепления достаточно, чтобы удерживать конструкции весом до 20 кг, а габарит позволяет ставить его в узкие места, где болт не поместится.

Из таблицы видно, что диск 30×10 мм выигрывает у всех колец той же линейки по силе и проигрывает только по габарету: отверстие даёт некую гибкость при монтаже, которой у диска нет. Выигрыш в килограммах настолько заметен (20 кг против 9,5 кг для кольца 25/10х5 мм при почти том же весе), что диск становится выбором, когда отверстие не требуется конструктивно.

Преимущества формата

Как выбрать размер и способ монтажа

1. Определите способ крепления. Клей, посадка в паз, болт через отверстие в диске (сверлить нельзя, но болт можно пропустить рядом), винт в деталь за магнитом. Без отверстия вариантов меньше, но зато проще конструкция.
2. Считайте нагрузку от собственного веса. Магнит весит 25 г: при вертикальном положении из 20 кг удержания вычтите примерно 0,25 кг на поддержку собственного веса магнита, остаётся 19,75 кг на нагрузку.
3. Проверьте толщину ответной пластины. 20 кг заявлены для стали от 10 мм. На листе 3–5 мм сцепление падает на 30–50 %, на жести 0,5–0,8 мм — вдвое. Для тонкого листа диск не компенсирует недостаток материала — нужна подкладка.
4. Заложите нагрузку с запасом ×2,5…3. При 20 кг на отрыв надёжная нагрузка на горизонтали — около 6,5 кг, на вертикали — 3 кг (с учётом собственного веса). Это рабочий диапазон, не максимум.
5. Проверьте материал элементов рядом. Аксиальная намагниченность означает, что боковая поверхность диска не притягивает: стальная стенка рядом, медная шина или алюминиевый профиль не будут скреплены магнитом с боков.
6. Учтите теплозвуковые эффекты. При монтаже диск может притянуться с ударом и резко повысить давление на крепёж — буферная подкладка мягким материалом снизит нагрузку на крепёж и изоляцию.
7. Контролируйте партию на выборке. Отберите 10–20 дисков и проверьте отрыв на полированной пластине: разброс больше 15 % от 20 кг, сколы по краю или потемнение покрытия — повод для претензии.

Области применения

Хранение и обслуживание

• Храните при температуре −40…+80 °C и влажности до 60 %: в сыром помещении никель по краям темнеет и корродирует.
• Не держите россыпью в жёсткой таре: диски липнут друг к другу при 20 кг сцепления и скалываются по краям. Кассетница с отдельными ячейками обязательна.
• Разъединяйте слипшиеся диски сдвигом по плоскости, а не рывком на отрыв, и в перчатках или с подушкой для пальцев.
• Не нагревайте выше +80 °C — потеря намагниченности необратима и не восстанавливается в бытовых условиях.
• Не сверлите, не развёртывайте и не пилите: сплав хрупкий, при обработке возможен скол с разлётом осколков. Болт можно пропустить рядом, но отверстие в самом магните сверлить нельзя.
• При посадке в отверстие закладывайте зазор 0,2 мм на тепловое расширение.
• Проверяйте состояние краев после каждого демонтажа: сколотая кромка — первый очаг коррозии, видно при разборке узла.
• Держите в 30 см от карт, часов, электроники и приборов с магнитными датчиками.

Часто задаваемые вопросы